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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹耐腐蝕鈦合金閥門選型鈦是一種具有高度化學活性的金屬，但是，它對大多數腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很大的親和力，當鈦暴露于大氣，或任何含氧介質時，表面立即形成一種堅固而緊密的鈍性氧化薄膜。這種薄膜十分穩定，如果產生機械損傷，又會立即重新形成（只要存在一定量的氧）。鈦具有可塑性，高純鈦的延伸率可達50-60%，斷面收縮率可達70-80%，但強度低，不宜作結構材料。鈦中雜質的存在，對其機械性能影響極大，特別是間隙雜質（氧、氮、碳）可提高鈦的強度，顯著降低其塑性。鈦作為結構材料所具有的良好機械性能，就是通過嚴格控制其中適當的雜質含量和添加合金元素而達到的。

2.耐腐蝕鈦合金閥門選型鈦及鈦合金閥門的耐蝕特點和應用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥常用的鈦及鈦合金材料有：TA1、TA2、TA9、TA10、TA12、TC4、Gr2、Gr3、Gr5、Gr12、Gr31
鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫水蒸汽中，幾乎不腐蝕；
鈦閥門在堿性介質中非常耐腐蝕；
鈦閥門在抗氯離子(CI)能力非常強，具有優良的抗氯離子耐蝕能力；
鈦閥門在王水、次氯酸鈉。氯水、濕等介質中有很好的耐腐蝕性；
鈦在有機酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定；
鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性，視介質是否有緩蝕劑而定；
鈦閥門重量輕，機械強度高，廣泛應用航空、領域。
鈦閥門由于它的性價比高，能抵抗多種腐蝕介質的侵蝕，在民用耐腐蝕工業輸送管線中，可解決不銹鋼、銅或鋁材料閥門難以解決的腐蝕問題。具有安全、可靠，使用壽命長等優點。廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業，基本有機酸和無機鹽生產，工業等。

3.耐腐蝕鈦合金閥門選型鈦閥門選用注意事項
鈦閥門不宜用于濃度＞98%或含＞6%游離NO2的紅煙硝酸；
鈦閥門不宜使用在含水量低于1.5%的干中，純氧(PO2＞35%)中會發生自然爆炸；
鈦閥門對含有氫的腐蝕介質，除考慮腐蝕外，應充分重視氫對鈦閥門氫脆的危害性；
鈦閥門要充分考慮在腐蝕介質中的點縫隙及應力腐蝕傾向；
鈦閥門使用溫度不宜超過330，超過時建議改用耐溫鈦合金材料。
鈦閥門材料選用時，要充分考慮工況腐蝕介質的工作溫度、介質組成成分、各成分濃度、含水量等四個方面，要特別考慮鈦閥門在工況介質中出現點縫隙及應力腐蝕傾向，自然爆炸，重視因各種原因使鈦吸氫產生氫脆等災難性破壞因素。嚴禁鈦閥門在可能出現以上破壞的工況環境中使用。

耐腐蝕鈦合金閥門選型零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等； 　　
2、所有零部件進行脫脂處理； 　　
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷； 　　
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、； 　　
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干； 　　
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組