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石化安全閥安裝檢驗(yàn)
點(diǎn)擊次數(shù):1440      更新時間:2019-06-24

之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹石化安全閥安裝檢驗(yàn)作為整個設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分,當(dāng)安全閥初次開啟時,閥座經(jīng)常會受到損壞,這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi),整個系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗,安全閥應(yīng)安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會聚集的地方。石化大型裝置的生產(chǎn)和檢修特點(diǎn),給安全閥校驗(yàn)工作帶來諸多影響因素。通過對目前常用的安全閥離線校驗(yàn)法、在線校驗(yàn)法和現(xiàn)場熱態(tài)校驗(yàn)法這3種方法進(jìn)行闡述,并對各自的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析和比較,科學(xué)地運(yùn)用安全閥校驗(yàn)方法,順利完成安全閥校驗(yàn)任務(wù),為生產(chǎn)裝置長期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行服務(wù)。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥蒸汽應(yīng)用中,通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點(diǎn),安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖,安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點(diǎn)。

石化安全閥安裝檢驗(yàn)安裝中的注意事項(xiàng)
(1)新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進(jìn)行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
(3)安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
(4)承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時,截止閥必須全開并加鉛封。
(5)對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整個安全閥同時裝在一個接管上,接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

1. 石化安全閥安裝檢驗(yàn)校驗(yàn)準(zhǔn)備:
1.1檢查校驗(yàn)設(shè)備是否完好、儀表是否準(zhǔn)確、靈敏,并在校驗(yàn)期內(nèi),管路應(yīng)暢通、嚴(yán)密;
1.2檢查工具是否齊全完好;
1.3 校驗(yàn)氣源壓力是否能滿足校驗(yàn)工作的需要。


2. 石化安全閥安裝檢驗(yàn)外觀檢查:
2.1檢查銘牌、規(guī)格型號和性能是否符合該安全閥校驗(yàn)委托單中的委托要求。
2.2確定零部件是否完好、有無嚴(yán)重銹蝕與機(jī)械損傷。
3. 必要時對被檢安全閥進(jìn)行解體清理和檢修。
4. 檢查校驗(yàn)臺上的校驗(yàn)閥、卸壓閥、壓力表切換閥和安全閥夾具的氣動開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)。
5. 緩慢打開氣源總閥,觀察氣源壓力表指示是否正常。
6. 根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式,裝上所許需的工裝夾具,將被校安全閥牢靠固定在安全閥校驗(yàn)臺上。
7. 根據(jù)安全閥的整定壓力正確選擇操作壓力表切換閥。
8. 打開校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,達(dá)到0.1MPA時,檢查各連接部位是否無泄漏和確認(rèn)各儀表指示正常。
9. 校驗(yàn)整定壓力:
9.1繼續(xù)操作校驗(yàn)閥,當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時,要很緩慢升壓,使每秒鐘升壓不超過0.01MPA,(對于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥,當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時,可適當(dāng)手動試驗(yàn),以檢查安全閥動作的靈敏性)。
9.2繼續(xù)升高安全閥進(jìn)口壓力,直至安全閥開啟(對于彈簧式安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力,安全閥還未開啟時,不必再升壓)。
9.3若開啟壓力偏高,將氣源壓力降至整定壓力的90%,然后按逆時針方向旋松調(diào)整螺桿,防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面;若開啟壓力偏低,也要將氣源壓力降至整定壓力的90%以后,按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿。
9.4當(dāng)調(diào)整好整定壓力后,將鎖緊螺母鎖緊。
9.5對于有調(diào)節(jié)圈的安全閥,在進(jìn)行整定壓力和密封性能校驗(yàn)時,要保證調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準(zhǔn)確。
9.6重復(fù)9.2步驟,直至整定壓力符合要求。
9.7將整定壓力數(shù)據(jù)及時填寫校驗(yàn)記錄。
10. 整定壓力調(diào)整好后,降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力, 使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時間,用目視或耳聽來判別進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn)。
11. 連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能實(shí)驗(yàn)一般不少于兩次,每次試驗(yàn)值都應(yīng)符合要求,并及時填寫校驗(yàn)記錄。
12. 將校驗(yàn)合格的安全閥安裝好罩帽、把手等附件,并及時掛牌、鉛封,出具《安全閥校驗(yàn)報告》。
13.校驗(yàn)不合格的安全閥出具《安全閥校驗(yàn)意見通知書》。


石化安全閥安裝檢驗(yàn)由于校驗(yàn)過程非常繁瑣,每只閥門要反復(fù)開、關(guān)多次。有些閥門因長期未動出現(xiàn)銹死現(xiàn)象,此時,需要涂上除銹劑,然后由幾個人共同出力方能撼動和轉(zhuǎn)動手輪。此外,操作人員還要對校驗(yàn)后投用的安全閥進(jìn)行細(xì)致檢查,防止因安裝不當(dāng)造成閥門泄漏、錯位等現(xiàn)象發(fā)生。面對生產(chǎn)、校驗(yàn)這雙重任務(wù),各裝置、各崗位克服人員少等不利因素,在保證安全生產(chǎn)的同時,圓滿完成各階段安全閥的校驗(yàn)工作,為裝置后期安全生產(chǎn)提供了可靠的保證。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組

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