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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹石化調節閥技術指標當調節閥在復雜的工作條件下運行時，會造成嚴重的腐蝕，氣蝕，堵塞和刮傷，對調節閥的密封面造成嚴重損壞，導致調節閥密封不牢固，密封壽命短。幾十年來，監管機構一直不可阻擋。  調壓閥的原理是利用了彈簧力與壓力相平衡的原理，當彈簧的壓力小于氣壓的時候閥關閉，當壓力大于彈簧的彈力時候橡膠調壓膜片下方的壓縮空氣對膜片的作用力，推動膜片向上拱曲離開閥座而使空氣流入氣腔，此時卸荷活塞在氣壓作用下移動，將排放閥門推離閥座，于是由空氣壓縮機充入氣腔的空氣便通過排放閥和排氣口排入大氣空氣壓縮機空轉。
一、什么是復雜的工作條件和由它引起的問題？
1，高壓，大壓差 - 產生嚴重的腐蝕或氣蝕，影響密封壽命。
2，高溫度大，溫差大 - 嚴重的熱膨脹和收縮改變了組件在室溫下的相容性，導致泄漏，嚴重干擾，使操作困難，甚至是“骯臟的介質 - 造成嚴重腐蝕，堵塞，核心部位劃痕，影響運動和密封。
3，腐蝕性介質 - 對接觸材料造成腐蝕損壞。
4，VI級硬密封切斷 - 特別是壓差大，芯部，閥座必須緊密封閉，打開時，密封面會被摩擦和拉動。
總結：在嚴重的氣蝕造成的惡劣工作環境中，侵蝕，腐蝕，膨脹和收縮，卡住，劃傷等，VI級硬密封切割婷更難以成為國內調整。幾十年來閥門沒有破裂的慢性病。
二，石化調節閥技術指標傳統密封結構的可靠性分析
1）軟密封對軟軟密封材料 - 易于密封，因為材料柔軟可靠。
2）不銹鋼軟密封 - 略好于（1），但密封仍不可靠。
3）不銹鋼與不銹鋼 - 略好于（2），但不銹鋼的硬度仍然很低（HRC 20~25），密封仍然不可靠。
4）多層密封閥座 - 不銹鋼板和軟質材料重疊，密封的可靠性類似于上述（2）（3），但耐溫性得到改善。
5）堆焊焊接耐磨合金 - 通常是STELLITE合金堆焊，是目前密封材料。 但是，它的硬度仍然不高（HRC 40~45），仍然不適合復雜條件下的惡劣條件。
6）陶瓷密封 - *的硬度，缺乏韌性，脆性斷裂，甚至沒有開裂。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥石化調節閥技術指標功能齊全的超輕調節閥突破了調節閥的繁瑣和不完整的功能后，我們致力于在復雜的工作條件下實現難以密封的突破。 閥門的各項技術指標:

    1) 強度性能:

    閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。

    2) 密封性能:

    閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

    3)流動介質:

    介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。

    4)啟閉力和啟閉力矩:

    啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。 5). 啟閉速度:

    啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

    6) 動作靈敏度和可靠性:

    這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。

    7)使用壽命:

    它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。 調壓閥作用：過濾調壓閥是用來做什么的減壓的。氣動閥門定位器是按力平衡原理設計工作的，其工作原理是按力平衡與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組