上海申弘閥門有限公司
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化工物料罐氮封裝置應用案例
供氮裝置，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
本實用新型涉及一種儲罐配件，特別涉及一種儲罐氮封系統(tǒng)用組合裝置。背景技術(shù)石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門中的各種石油制品、化學液體都會采用大型的儲罐進行存儲或運輸，由于儲罐是一種內(nèi)部與外界相隔絕的容積罐體，為了平衡儲罐內(nèi)部在充入或排出介質(zhì)時產(chǎn)生的壓差，現(xiàn)有的儲罐都會在罐體上安裝用于平衡壓差的閥門，而安裝于罐體的閥門其中至少包括氮封閥與泄壓閥，其中一個進氣、另一個排氣來用于平衡罐體內(nèi)部與外界產(chǎn)生的壓差。而要在罐體上設置閥門就需要在罐體上開設至少兩個安裝孔，閥門與安裝孔在安裝的過程中會存在很多人為不.
化工物料罐氮封裝置應用案例
氮封調(diào)節(jié)閥有供氮調(diào)節(jié)和泄氮調(diào)節(jié)兩種，能依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全性；該系列氮封裝置特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。儲罐用氮封系統(tǒng)閥門由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmh20，通過氮封裝置精確控制。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 泄氮閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力1 KPA | 臺 | 1 | 閥體碳鋼， 內(nèi)件不銹鋼 | ||
4 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10C DN32 PN10起跳壓力2KPA | 臺 | 1 | 閥體碳鋼， 內(nèi)件不銹鋼 |
當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，泄氮閥自動關(guān)閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，氮封閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關(guān)閉。
化工物料罐氮封裝置應用案例閥門說明：
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。
化工物料罐氮封裝置應用案例特點：
減壓比大，可調(diào)范圍寬；壓力調(diào)節(jié)在一定范圍內(nèi)可更換彈簧滿足現(xiàn)場要求；采用無填料設計，無摩擦式活動組件；節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便。
化工物料罐氮封裝置應用案例規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量Kv | 大容量 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 標準型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 高精度 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 4.0 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 30 | |||||||||||
| 設定點壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5～8 | |||||||||||
| 放大器最高工作溫度（℃） | 橡膠膜片（丁晴）：-20~80 橡膠膜片（氟膠）：-20~200 | |||||||||||
| 泄漏等級 | Ⅳ級（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級（微氣泡級) | |||||||||||
注：表中數(shù)據(jù)為本公司標準配置，可按用戶要求另行選配
化工物料罐氮封裝置應用案例連接尺寸及標準
連接方式：法蘭 （標準型） 螺紋、焊接 （須用戶）
法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；
法蘭端面距：GB12221-89
薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4
氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥工作原理氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥所用自力式微壓控制閥分為供氮調(diào)節(jié)閥和泄氮調(diào)節(jié)閥，主要適用于儲罐內(nèi)氮氣的壓力穩(wěn)定，同時也適用于各種無腐蝕性氣體介質(zhì)的壓力穩(wěn)定裝置。廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門中的微壓自動控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥的顯著特點是無需外部驅(qū)動能源，依靠介質(zhì)本身對壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)與控制，是新一代高效、節(jié)能環(huán)保的控制閥產(chǎn)品，廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
對于氮封裝置的閥門來說是一種主要用于安裝在儲罐*部的設備，目的用來隔離物料和外部的接觸并維持儲罐微正壓作用的一種裝置，其閥門裝置在運行過程中并不需要對外在的能源的依賴，可以利用介質(zhì)的能量來作驅(qū)動，在閥門行業(yè)中也稱之為氮封閥，這類閥門裝置對儲罐來說是一種維持保護安全的一種工業(yè)設備。從儲罐*部的氮封裝置在其閥門的用途和特點上主要可以從以下了解參考。
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