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RO純水水箱氮封裝置應用案例技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于超純水隔離的氮封閥，可以對水箱中的氮氣進行循環(huán)利用，防止造成氮氣的浪費，降低了成本，同時，可以對流通的氮氣進行干燥，避免造成超純水污染，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于超純水隔離的氮封閥，包括純水隔離機構和過濾機構；超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內，水箱內氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質，保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。

　超純水設備通常由石英砂過濾器，活性碳過濾器，阻垢劑、精密過濾器等構成預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構成主要設備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人值守，使該設備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

RO純水水箱氮封裝置應用案例超純水設備工藝流程

　　自來水進入原水箱，通過原水泵增壓，經(jīng)砂濾器、炭濾器、阻垢劑加藥、保安過濾器，到達反滲透單元，經(jīng)兩級反滲透過濾進入EDI單元，拋光混床單元，EDI出水進入純水水箱，此時水質的電阻率是15兆歐，經(jīng)過拋光混床后，產(chǎn)水電阻率達到18兆歐，但是不進入水箱，直接進入用水點。因為水箱中若出現(xiàn)產(chǎn)水滯留，會影響產(chǎn)水水質。純水供水設計為循環(huán)方式，經(jīng)純水供水泵增壓，通過紫外線消毒器、拋光混床接入純水供水管，到達使用點。

　　AI芯片經(jīng)過數(shù)年的探索，已經(jīng)開始在多個市場應用中初露鋒芒。在這個過程當中，AI芯片發(fā)展的挑戰(zhàn)和技術方向也逐漸明晰了起來。萊特萊德超純水設備能連續(xù)穩(wěn)定地制備出高質量的超純水，不會因樹脂再生而停止運行。設備的結構設計比較緊湊，占地面積很小，可以為企業(yè)節(jié)省大量空間。設備出廠前需要進行檢驗，設備故障概率小，日常維護和維修操作非常簡單。純水設備，實驗室純水設備, 無錫純水設備,無錫水處理設備，無錫去離子水設備, 醫(yī)用GMP純化水設備。 半導體超純水設備。

氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，必須安裝壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。

微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值 如：3Kpa。

泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。

具體壓力的設定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。

氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。

RO純水水箱氮封裝置應用案例純水隔離機構：

其包括氮氣罐，所述氮氣罐上設有主氣管，所述主氣管上設有計量表，所述主氣管遠離氮氣罐的一端設有過濾機構，所述過濾機構的另一側設有副氣管和循環(huán)氣管，所述副氣管和循環(huán)氣管上均設有氮封閥，所述副氣管的另一端連接有水箱，所述循環(huán)氣管的另一端連接有增壓氣泵的出氣口，所述增壓氣泵的進氣口與水箱連接，所述水箱的上表面設有壓力表；

過濾機構：其包括過濾箱，所述過濾箱的上表面設有拉出塊，所述拉出塊的底側設有孔板，且孔板通過矩形通孔貫穿過濾箱的上表面，所述孔板的內部設有吸水棉，所述拉出塊的側面設有限位機構，所述拉出塊與矩形通孔之間設有密封機構；由于超純水純度很高，幾乎無雜質，因此超純水容易從外界環(huán)境吸收污染物造成污染。 如果我們用的儲水箱是低級塑料，就更容易溶部分有機物，從而增加水的電導率，導致水質下降。