化工涂料儲罐氮封裝置應用案例

儲罐氮封裝置自動補氮閥安裝于罐區頂部，用于保護容器內物料與空氣隔離，以確保物料安全。該閥無源氣源電源即可自動調節控制罐內壓力，操作維護簡單，節能環保適用工況廣泛。該閥結構精簡，現場調試簡單，有多種材質304，316，316L，WCB，WCB＋F４６等多種可選。

    氮封系統由供氮裝置供氮閥(ZZYVP-16P-DN25自力式指揮器調節閥即ZZYP-16B-II儲罐氮封裝置自動補氮閥)和泄氮裝置泄氮閥(ZZVP-16P-DN25自力式微壓調節閥)組成，是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。氮氣壓力一般設為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。

    當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥自動關閉

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化工涂料儲罐氮封裝置應用案例產品特點

無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；

氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；

壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；

采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

化工涂料儲罐氮封裝置應用案例

    氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調節閥（這里簡稱供氮閥）和ZZDX型泄氮閥兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節閥將壓力減至1.0Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

        氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mmH20需調整到50mmH20，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。