中國石化集團公司安全閥設置規定
中國石化[2011]安字30號
1.0總則
1.1編制目的及適用范圍
1.1. 1為符合國家質量技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》中對“安全閥一般每年至少應校驗一次”的要求，特編制本規定。
1.1. 2本規定適用于中國石油化工集團公司所屬企業中現有的和新建、改擴建的生產裝置。
1.1. 3本規定適用于安全閥的公稱壓力范圍在0.1~25MPa之間，流道直徑大于或等于8mm的范圍內。
1.1. 4本規定不適用于鍋爐安全閥，鍋爐安全閥的設置應遵守原勞動部《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定。
1.2相關法規和標準
1.2.1《壓力容器安全技術監察規程》（質技監局鍋發[1999]154號）
1.2.2 GB/T12241-89 安全閥一般要求
1.2.3 GB/T12242-89 安全閥性能試驗方法
1.2.4 GB/T12243-89 彈簧直接載荷式安全閥
2.0名詞解釋
2.0.1zui高操作壓力P：設備運行期間可能達到的zui高壓力。
2.0.2背壓力Pb：安全閥出口處壓力，它是附加背壓和排放背壓力的總和。
2.0.3整定壓力（開啟壓力）PS：安全閥閥瓣在運行條件下開始升起的進口壓力。在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈由視覺或聽覺感知的連續排放狀態。
2.0.4排放壓力Pd：閥瓣達到規定開啟高度的進口壓力。
2.0.5回座壓力Pr：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
2.0.6超過壓力ΔPO：排放壓力與整定壓力之差，通常用整定壓力的百分數來表示。
2.0.7啟閉壓差ΔPb1：整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數來表示。
2.0.8排放背壓力Pbd（也稱“積聚背壓”或“動背壓）”：由于介質通過安全閥流入排放系統，而在閥出口處形成的壓力。
2.0.9附加背壓力PbS（也稱“疊加背壓”或“靜背壓）”：安全閥動作前，在閥出口處存在的壓力，它是由其它壓力源在排放系統中引起的。
2.0.10直接載荷式安全閥：一種直接用機械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥。
2.0.11先導式安全閥：一種依靠從導閥排出介質來驅動或控制的安全閥，該導閥本身應是符合標準要求直接載荷式安全閥。
2.0.12平衡波紋管式安全閥：平衡波紋管式安全閥是平衡式安全閥的一種。它借助于在閥瓣和泄出閥蓋間安裝波紋管的方法，將普通式安全閥的背壓限制降低到zui少。
2.0.13全啟式安全閥：指閥瓣開啟高度而言，一般用于排放介質為氣體的條件下，當達到排放壓力時全啟。
2.0.14微啟式安全閥：指閥瓣開啟高度而言，一般用于排放介質為液體的條件下，當達到整定壓力時開始開啟，并隨壓力的升高而繼續開大。
2.0.15封閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩是封閉的，彈簧不與大氣接觸。
2.0.16不封閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩不封閉，彈簧可與大氣接觸。
2.0.17附加配件：在本規定中專指為安全閥校驗目的而在其管路上所配置的固定件，如爆破片、閥門、管道、管件和壓力表等。
2.0.18在線校驗：指利用安全閥管路上的附加配件，校驗人員使用合適的器具，在安全閥不拆卸下來和生產裝置不停工的情況下，在原處進行安全閥校驗和壓力整定。
2.0.19離線校驗：指把安全閥拆卸下來，搬運到專門從事安全閥校驗的場所，進行安全閥校驗和壓力整定。
2.0.20快速切換裝置：指安裝在雙安全閥下，可快速改變安全閥的在用與備用關系的裝置。
2.0.21開啟高度h：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
2.0.22頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
2.0.23顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。
2.0.24鉛封：由的專業人員用工具把安全閥的閥帽鎖住，或者把截斷閥的手輪按設計要求鎖住，不經允許均不能啟封的完整活動。
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