之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹襯氟蝶閥電動(dòng)執(zhí)行器選型耐腐蝕設(shè)備廠研制成功全塑耐腐蝕蝶閥,近已通過鑒定。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的剛性、韌性、彈性、耐磨損、耐腐蝕、無毒、無污染、密封不泄漏等優(yōu)點(diǎn),可替代進(jìn)口產(chǎn)品及國內(nèi)不銹鋼等蝶閥,已為國內(nèi)幾十個(gè)硫酸、化肥、農(nóng)藥、氯堿、石油化工等廠家采用,均獲得滿意的效果。電動(dòng)襯氟蝶閥有開關(guān)型和智能型二種，蝶閥與YHR執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套，輸入控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，具有功能強(qiáng)、體積小、輕便宜人，性能可靠、配套簡單、流通能力大，特別是適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。目前該電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學(xué)和科研設(shè)備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中。襯氟閥門的電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇襯氟閥門的電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。
襯氟蝶閥電動(dòng)執(zhí)行器選型通常，正確選擇閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：
操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2——1.5倍。
操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計(jì)算（M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動(dòng)裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
襯氟蝶閥電動(dòng)執(zhí)行器選型電動(dòng)襯氟蝶閥的特點(diǎn)
1、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
2、密封性能優(yōu)良可靠、零泄漏,使用壽命長。
3、結(jié)構(gòu)簡單,開關(guān)迅速,90°旋轉(zhuǎn)啟閉。
4、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能*。
5、可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥的使用。
6、更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。
7、可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。
1、襯氟閥門使用的介質(zhì)溫度，各類襯氟閥門采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃ (介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長時(shí)間的使用溫度應(yīng)在120℃左右)，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。
2、不要有負(fù)壓。襯氟閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導(dǎo)致波紋管破裂。
波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差高的，可改為四氟填料密封。
4、襯氟閥門使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。
5、襯氟調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的流量(CV值)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了，勢(shì)必使閥門長期在開啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力，這樣容易使閥門受到介質(zhì)的沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿長期在介質(zhì)的沖擊、振動(dòng)下，甚至?xí)归y桿斷裂。 襯氟蝶閥電動(dòng)執(zhí)行器選型 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥襯四氟蝶閥是為了適應(yīng)一些具有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕性環(huán)境，石油、化工、食品等多個(gè)特殊領(lǐng)域的需要，在常規(guī)蝶閥的閥內(nèi)和閥板上襯聚四氟，使介質(zhì)和閥體隔離，達(dá)到防腐的效果。在常規(guī)條件下可以替代不銹鋼閥體，具有更高的性價(jià)比。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
為了更好的適應(yīng)現(xiàn)代化自動(dòng)控制的需求，襯四氟蝶閥可配電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行器，輸入控制信號(hào)（4~20mADC或1~5VDC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)智能型（調(diào)節(jié)型）和開關(guān)型。具有功能強(qiáng)、體積小、輕便宜人，性能可靠、配套簡單、流通能力大，特別是適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。 
一種耐高溫、耐腐蝕的蝶閥，在閥體的中部設(shè)置有閥桿，在閥桿的上端部和下端部設(shè)置有軸承，在閥體的上端設(shè)置有上支架軸承函，上支架軸承函通過螺栓與中法蘭相固定，在閥體下端設(shè)置有下支架，下支架與下部中法蘭相固定；在閥體的內(nèi)部設(shè)置有蝶板，在蝶板與閥體的接觸部位設(shè)置有蝶板密封副，在閥體的內(nèi)部設(shè)置有蝶板支撐件，蝶板支撐件固定在閥桿上；在上支架軸承函的上端設(shè)置有軸承上蓋，將軸承上蓋固定在上支架軸承函上；在下支架的下端設(shè)有軸承下蓋，軸承下蓋固定在下支架下端；在下部中法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)有下填料函，在下填料函下端設(shè)有下壓蓋，將下壓蓋與下部中法蘭相固定；在法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)置有上填料函，在上填料函上端設(shè)有上壓蓋，將上壓蓋與上部中法蘭相固定。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
