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平衡式直通截止閥設計規(guī)范

摘要一種平衡式高壓截止閥，它包括由閥瓣和閥桿構成的導向密封機構，在導向密封機構與閥體的連接處設置外密封套機構，且導向密封機構的上部與傳動機構相連接，在所述的傳動機構中固定設置傳動螺母，傳動螺母與閥桿螺紋連接，且傳動螺母上下安裝推力軸承；在所述的閥桿上設有防止閥桿轉動的閥桿防回轉機構。采用上述技術方案的本實用新型，具有以下優(yōu)點1)閥門啟閉采用錐形密封，氣體在45Mpa壓力下，可采用平面密封、刀形密封、錐密封等剛性密封，其中采用錐密封在相同通經下，所需必須密封力是最小的；采用平衡腔結構，平衡了閥瓣外圓所受的介質力，只剩閥桿截面所受的介質力；

平衡式直通截止閥設計規(guī)范工作原理;

   1. 閥瓣通過閥桿壓板和閥桿連接，該閥為節(jié)流、截止。順時針方向旋轉手柄，閥桿向下移動，推動閥瓣向下移動，逐步地縮小閥

座與閥瓣上的開口通道面積，以此達到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時針方向旋轉手柄時則相反。 

   2.閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔，使閥瓣下腔高壓液體通過通孔進入閥瓣上腔，起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用，便于減少開

關力矩，使開關輕便、靈活。

   3.該閥也可作閉路裝置，順時針方向旋轉手柄即為關閉，逆時針轉時則為開啟。

所述的外密封套機構是指:在閥體與閥桿之間設置密封套，密封套外套至少一個“O"型圈。所述閥瓣與閥座接頭之間為錐面密封。在閥座接頭與閥體之間設置密封圈。所述閥桿的頂部連接有指示桿。采用上述技術方案的本實用新型，具有以下平衡式直通截止閥設計規(guī)范優(yōu)點:

I)、閥門啟閉采用錐形密封，氣體在45Mpa壓力下，可采用平面密封、刀形密封、錐密封等剛性密封，其中采用錐密封在相同通經下，所需必須密封力是最小的；

2)、采用平衡腔結構，平衡了閥瓣外圓所受的介質力，只剩閥桿截面所受的介質力；

3)、“0"形圈材料采用聚氨酯橡膠，表面噴涂F4，可減小閥瓣上下移動時與“O"形圈的摩擦力；

4)、閥體端部設有凸臺，通過鍵、止旋塊等與閥桿連接防止閥桿隨傳動螺母轉動，使閥桿在傳動螺母螺紋力的作用下只作上下移動；

5)、傳動螺母上下裝上推力軸承，推力軸承承受閥桿所載的介質力、摩擦力、密封力等軸向力，這種情況下，變滑動摩擦為滾動摩擦，摩擦力減小很多，使手柄左右轉動更省力；

6)、外罩上增加放松螺釘，防止外罩轉動而脫落，安全系數(shù)高；

7)、整體經過有限元分析，在保證閥性能的基礎上，結構更合理、緊湊；

8 )、管接頭、緊固件等采用航天標準件，安全可靠。平衡式直通截止閥設計規(guī)范使用保養(yǎng)及注意事項

   1、產品出廠前均作了強度試驗和密封試驗，使用時除兩端外的其他連接處均應保持初始狀態(tài)。

   2、本系列產品操作手柄上標有啟閉旋向標志，并根據(jù)限位柄升降大小，調節(jié)啟閉高度。

   3、關閉閥門時嚴禁使用加力桿。

   4、產品使用過程中，要定期向油杯內注入定量潤滑脂。

   5、如因易損件損壞而泄漏，要及時更換易損件。

   6、檢修過程中，要將閥門內腔清洗干凈，組裝時注意保護密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時在各傳動部位加入一定量的潤滑脂。

 7、閥門儲存停用期間，應將閥瓣處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

平衡式直通截止閥設計規(guī)范

本實用新型涉及一種大口徑平衡式截止閥,包括支架,閥蓋,閥體,設置在閥體內的閥桿及閥瓣;所述閥體內具有一供閥瓣插接配合的內孔,內孔兩端分別設置一進液口和出液口,所述進液口靠近內孔的一端沿內孔長軸方向設置一具有導向孔的柱形臺面,所述出液口設置在柱形臺面上端;所述閥桿設置在內孔中,下端連接閥瓣;所述閥瓣設置在柱形臺面上端,包括主閥瓣,嵌套配合在主閥瓣內的副閥瓣及設置在主閥瓣上端的閥瓣蓋.本實用新型的優(yōu)點在于:大口徑平衡式截止閥由主閥瓣和副閥瓣形成兩道密封,在閥門開啟的過程中,副閥瓣先行打開,高壓介質從副閥瓣中流出,平衡了閥門進液口和出液口兩端的部分介質壓力,這樣可以大大減小主閥瓣的開啟壓力.