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化工污水復合式排氣閥設計規范 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工污水復合式排氣閥設計規范 本實用新型涉及閥門技術領域,更具體地說,它涉及一種污水排氣閥。用于管路上的最高點或有閉氣的地方,排除管內的氣體來疏通管道,達到正常工作,如不裝排氣閥,管內流動的液體產生動熱引起氣體,形成短路,使管道出水容量達不到要求,其次,管道運轉時出現停電、停泵管道會出現負壓力,而會引起管道振動或破裂,排氣閥就迅速把空氣吸入管內,防止管道振動或破裂。本閥裝設于泵埔出口處或送配水管線中,用以大量排除管道中的集結之空氣,以增進水管及抽水機使用效率,且與管內一旦出現負壓時,此閥能迅速吸入空氣,以保管線因負壓所產生損壞。
化工污水復合式排氣閥設計規范工作原理 當管內開始注水時,塞頭停留在開啟位置,進行大量排氣,當空氣排完時,閥內積水浮球被浮起,傳動塞頭至關閉位置,停止大量排氣;當管內水正常輸送時,如有少量空氣聚集在閥內到相當程度,閥內水位下降,浮球隨之下降,此時空氣則由小孔排出。當抽水機停止,管內水流空時,或遇管內產生負壓時,此時塞頭開啟,吸入空氣確保管線安全。 化工污水復合式排氣閥設計規范背景技術: 污水排氣閥的通常與污水管道連接,用于排放管道內的氣體。閥腔內具有進水口、浮球和排氣口。排氣閥在關閉時,污水管內帶有污泥的水會從進水口進入到閥腔內,推動浮球上升與排氣口相抵觸,使得排氣口關閉,閥門呈關閉狀態。常見的排氣閥,閥體通常設置成柱狀,閥腔的內壁為直筒狀,污水進入到閥腔內后,污水內的雜質污泥會滯留在閥腔的內壁上,由于閥腔的內壁是直筒狀的,污泥會隨著內壁流至進水口,進水口滯留污泥后,會引起浮球與進水口接觸時受到污染,或者受到雜質的磨損影響工作質量。同時污泥會回流至管道內,長期堆積易造成管道的堵塞,影響工作進程。 化工污水復合式排氣閥設計規范技術實現要素: 針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種可集中處理閥體內的污泥,提升閥門工作質量的污水排氣閥。 本實用新型進一步設置為:所述主腔體與副腔體的連接處設有縱截面呈v形的擋板,所述擋板的處設有圓口,所述副浮球與圓口處相抵觸形成密封,所述副浮球與圓口相抵觸的一端上呈圓錐狀設置。 本實用新型進一步設置為:所述主腔體包括與副腔體連接的上座和具有弧形區的下座,所述上座與下座之間相互扣合后通過螺栓固定密封,為可拆卸的結構。 本實用新型進一步設置為:所述進水口端設有朝向閥體外內凹的濾網,所述主浮球的地面上設有隔水板,所述隔水板可嵌設于內凹的濾網內,密封進水口端。 本實用新型進一步設置為:所述副腔體上的出氣口端螺紋配合有排氣導口,所述排氣導口呈形設置。 化工污水復合式排氣閥設計規范每小時排氣量表
化工污水復合式排氣閥設計規范主要零部件
化工污水復合式排氣閥設計規范主要外形尺寸
通過采用上述技術方案,污水進入到閥體內后,污泥滯留在閥體的內壁上,會沿著閥體內壁滯留在弧形區內,再由排污口進行集中排放處理,這樣的結構設置,可以有效避免污泥滯留在進水口端,提升閥門的工作質量。 化工污水復合式排氣閥設計規范安裝說明 1、于安裝前,請先檢查并清除主體內的雜物。 2、在閥前裝一只閘閥,以便下次的安裝維修。閥如果安裝于蔭井內,應有足夠空間以便容3、納技術人員調整及維護工作。 4、若污水復合式排氣閥安裝于室外,請注意閥門的保溫,以防閥門內水結冰或凍裂閥門。 5、若排氣閥所在管線送斷水頻繁,建議在排氣閥前加裝一個緩沖閥。 為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種污水排氣閥,包括具有閥腔的閥體,所述閥腔包括呈梨形設置的主腔體和與主腔體相連通的副腔體,所述主腔體的底部設有進水口端,副腔體的首端設有出氣口端,所述主腔體的橫截面由進水口端朝向副腔體端遞減,所述副腔體內設有用于密封出氣口端的副浮球,所述副浮球的一端鉸接有杠桿,另一端上連接有閥桿,所述閥桿延伸至主腔體內并連接有主浮球,所述主浮球的底面呈平面設置,與進水口端的開口處相抵觸將其密封,所述主腔體的內壁具有內凹的弧形區,所述弧形區處設有貫穿閥體的排污口,所述排污口上連接有密封栓塞。 |