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化工蒸汽雙重波紋管截止閥控制原理

在蒸汽從鍋爐房到生產設備的輸送過程中需要安裝手動蒸汽閥門，手動蒸汽閥門的主要目的是分配、調節、關斷、切換蒸汽系統。在蒸汽系統中, 截止閥的性能好壞對整個輸汽及能源的節約，起著非常重要的作用。

某些客戶在選擇手動蒸汽閥門時, 會選用阻塞式截止閥，但此類閥門在使用中密封性差，開關不靈活，使用壽命短。經常需要對截止閥進行維護，特別是分汽缸上開關頻率較高的截至閥，剛換了填料之后不久又開始泄漏蒸汽，既影響工作環境又浪費了大量的蒸汽。

常見填料式截止閥，填料式截止閥的結構是用填料函安裝在閥桿和閥帽之間，以便蒸汽閥門在操作時阻止蒸汽從閥桿處外漏。為了保證足夠的密封性，填料要緊密地壓緊在閥桿縫隙中，造成截止閥操作困難。蒸汽波紋管 截止閥 于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~350℃的、高溫導熱油、液氨等介質。廣泛應用于:石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、等其它氣體系統中。

一、化工蒸汽雙重波紋管截止閥控制原理 特點:

1、產品結構合理、密封可靠

2、密封面堆焊Co基硬質合金 ,耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長

3、閥桿調質及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能

4、零件材質及法蘭 、堆焊端尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要

5、閥芯 可根據需要做承切斷型和調節型

化工蒸汽雙重波紋管截止閥控制原理原理:

是指安裝在蒸汽管道 上,用波紋管作為閥桿密封元件,可使閥桿部位無泄漏,以防止蒸汽外漏的截止閥。是鍋爐 蒸汽閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產設備安全性減少了維護費用及頻繁的維護保養降低經營成本,還提供了清潔安全的工作環境。在使用中填料式截止閥密封性差，開關不靈活，使用壽命短，經常性地表現出蒸汽內漏和外漏。需要定期對截止閥進行維護，特別是分汽缸上開關頻率較高的截至閥，剛換了填料之后不久又開始泄漏蒸汽，既影響工作環境又浪費了大量的蒸汽。

   在蒸汽的輸送、分配、使用中，合適的手動閥門是波紋管密封截止閥。良好的蒸汽系統往往在蒸汽管道上，尤其是分汽缸會采用瓦特波紋管密封截止閥。波紋管密封截止閥的工作原理就是用一頭焊接在閥桿上、一頭密封在閥蓋和閥體之間的多層316Ti不銹鋼波紋管替代原來的閥桿密封盤根填料，截止閥的開關和調節會壓縮和拉伸316Ti不銹鋼波紋管，從而杜絕了蒸汽從閥桿處泄露的可能。瓦特波紋管密封截止閥出廠密封性測試，密封等級超過4級。

高品質的波紋管密封截止閥使用年限都在以上，閥門開閉操作非常靈活輕便，使用波紋管密封截止閥杜絕蒸汽的外漏和內漏，也不需要經常進行維護。從長遠來看，使用高質量的波紋管密封蒸汽閥門是非常經濟的，首先是零泄漏運行，避免了常常被忽視的“跑冒滴漏”的浪費。其次免維護，維護更換填料首先浪費了大量的人力成本，其次還要消耗填料，泄漏嚴重時造成計劃外停機。

     在一些重要的蒸汽使用場合，比如溫控閥前后、減壓閥前后，用汽設備入口等使用高品質波紋管密封截止閥都是合適的選擇。不需要任何的維護，大大減輕了蒸汽系統的維護需求，節約成本，減少企業非計劃停機。在蒸汽的輸送、分配、使用中，選用內部有波紋管結構的波紋管密封截止閥，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計,若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。

雙密封波紋管密封截止閥使用年限較長，閥門開閉操作非常靈活、而且更重要的是杜絕使用后蒸汽外漏的故障，也不需要經常進行維護更換填料。所以，從長遠來看，使用高質量的蒸汽閥門是非常經濟的。

化工蒸汽雙重波紋管截止閥控制原理因為：

1、零泄漏運行，避免了常常被忽視的“跑冒滴漏”的浪費。

2、免維護，維護更換填料首先浪費了大量的人力成本，其次還要消耗大量的填料。

3、運行穩定，沒有停機困擾，需要更換填料的截至閥在維修后使用不久便會再次泄漏蒸汽，如果生產線是連續生產，那么只有等到停機才能處理。而且嚴重的泄露還會可能造成生產線的停產，損失將是很難估量的。

    實踐證明，蒸汽系統手動閥就是波紋管密封截止閥。本實用新型提供一種波紋管密封結構的截止閥,包括閥桿,閥芯和閥體,其特征是上閥桿與下閥桿通過兩個半環和滾珠用卡絲連接,上閥體通過螺紋連接嚙合上閥桿,上閥體下端壓緊波紋管密封組件,該密封組件由端蓋,波紋管和下閥桿組成,波紋管密封組件與閥芯由螺紋連接,并與下閥體組成閥門流體流動密封通道,該通道與流體進口通道和流體出口通道相連接,上閥體內腔裝有密封填料,波紋管密封組件與下閥體之間設有密封墊片.本實用新型可用于氣,液介質的閥門,它具有密封安全性高,制造成本低,更換方便特點.